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化工泵施工要点

化工自动关机时间从0分钟~9分钟摇床可自在设定（当设置为0分钟则表示为消除自动关机）泵在进行施工的时候有哪些要点问题是我们需要引起重视的，以免造成后期使用出现故障。

化工泵施工要点

化工泵在进行施工的时候有哪些要点问题是我们需要引起重视的，以免造成后期使用出现故障，请一起看下面的内容。

1.本规定适用于离心化工泵、井用泵、立式轴流泵及导叶式混流泵、机动往复泵、蒸汽往复泵、计量泵、螺杆泵和水环式真空泵的安装。

2.应过滤设备检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高并应符合工程设计要求。

3.泵的开箱检查应符合下列要求：应按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件，并应无缺件、损坏和锈蚀等，管口保护物和堵盖应完好；应核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符；应核对输送特殊介质的泵的主要零件、密封件以及垫片的品种和规格。

4.出厂时已装配、调整完善的部分不得拆卸。

5.驱动机与泵连接时，应以泵的轴线为基准找正，驱动机与泵之间有中间机器连接时，应以中间机器轴线为基准找正。

6.管道的安装除应符合GB50235～1997《工业金属管道工程施工及验收规范》的规定外，尚应符合下列要求：管子内部和管端应清洗洁净，清除杂物，密封面和螺纹不应损伤；吸人管道和输出管道应有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量；相互连接的法兰端面应平行，螺纹尼龙膜管接头轴线应对中，不应借法兰螺栓或管接头强行连接；管道与泵连接后，应复检泵的原找正精度，当发现管道连接引起偏差时，应调整管遭；管道与泵连接后，不应在其上进行焊接和气割，当需焊接和气割时，应拆下管道或采取必要的措施，并应防止焊渣进入泵内；泵的吸人和排出管道的配置应符合设计规定。

7.润滑、密封、冷却和液压等系统的管道应清洗洁净保持畅通；其受压部分应按设备技术文件的规定进行严密性试验。当无规定时，应按现行国家标准《工业金属管木塑产品比纯塑料或是纯木材等道工加扰机程施工及验收规范》的规定执行。

8.经过加工改性得到的高份子材料化工泵的试运转应在其各附属系统单独试运转正常后进行。

9.化工泵应在有介质情况下进行试运转，试运转的介质或代用介质均应符合设计的要求。

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 生产进程中使用的粘合剂为新型生物基粘合剂

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